一、含油污水的来源
       我国的含油污水的来源十分广泛，在钢铁的炼制、工业的生产、石油的开采以及农药和食品加工生产等过程中都会产生含油污水。并且这些油类污染物主要以四种形式存在，分别为溶解油、浮油以及乳化油。
（1）石油化工行业——在我国的石油化工行业中，从最初的开采到最后的运输和消费，几乎每个阶段都会产生含油污水，在我国科技水平的快速发展下，我国的三次采油技术也得到了较为广泛的应用，其改进了驱油的效果，但也使污水的成分更加复杂了。
（2）化工制药工程——其主要来源为高浓度工艺的含油污水，在制造的过程中，原料反应、产物分离和原料预处理等阶段会大量的使用水和润滑剂，所以在后期就会产生大量的含油污水。
（3）金属冶炼行业——在冶炼金属的过程中，无论是与油品接触的材料还是与油品接触的设备，我们要对其进行冷却、清洗和润滑，并且润滑油还可能与其直接接触，因此就会产生含油污水。
（4）食品加工和生产——在我国的食品加工和生产过程中，设备清洗以及机器润滑等阶段都要产生含油污水。

二、含油污水处理的工艺流程
        通常情况下我们处理含油污水的过程中，其工艺流程为先对含油污水进行第一次油水分离，之后再通过混凝或是上浮的方法进一步将油水分离开来，此时我们定量投加PAM和PAC,保证絮化反应和混凝反应的充分发生，这种工艺流程能够避免油品堵塞处理装置的情况出现，同时每一个装置的除油性能也能够发挥完全。
       在含油污水进入到高效组合气浮时，大量的SS和油就已经被去除了，这时我们应先对水质进行测量，如果水质还是不符合标准的，那么我们应采用活性炭过滤罐或是石英砂过滤对其进行过滤，确保其符合质量标准后方可排放。
       我们所进行的第一次油水分离的主要目的就是要减少含油污水的乳化程度，如果是凝固点高并且粒度大的含油污水，那么处理时应有保温和加热的设备，如果是油水比重差较小的含油污水，就应采用过滤装置。在选择处理装置的材料时，我们应充分的考虑温度这一参数。而在高效组合气浮浮渣排放到污泥储池时，由气动隔膜泵打到厢式压滤机压滤脱水，最后将其外运处理。
       含油污水的处理工作是一项复杂的系统工程，我们应详细的分析含油污水的来源以及危害，不断优化含油污水的处理工艺，同时科学地采用含油污水的关键处理技术，真正地做好含油污水的处理工作。







      
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